预防涂布白板纸泛黄问题

  人们对包装纸的质量要求越来越高，涂布白板纸作为高的那个的包装材料，其精美的外观质量也成为人们的追求目标。但是涂布白板纸的的返黄现象却严重影响了外包装材料的美观。涂布白板纸返黄是指产品经过一定时间的储存，或经过日光照射后，其白度会有一定下降的现象。研究涂布白板纸返黄现象及发生的机理，找出返黄的各种因素和稳定白度的措施与方法，已日益引起我们的重视。现在我们对涂布白板纸返黄现象进行分析，就如何预防和解决返黄现象进行探讨。

  从氧化过程中的促进因素和涂布白板纸返黄现象的因素主要有以下几个方面：涂布白板纸原纸、荧光增白剂、调色原料、涂布胶粘剂等。

涂布白板纸泛黄现象的预防与解决措施

①涂布原纸的工艺调整：原纸的面浆纤维全部采用漂白化学木浆，并且提高面浆的用量，加强对衬层机械浆的覆盖程度。采用中碱性施胶工艺，较少面浆硫酸铝的用量，提高原纸的13H值。经实验证明，原纸面层的PH值在6.5—8.0之间效果比较好。在抄造过程中，对于干燥的温度要严格控制，保证纸板干燥的情况下，尽量降低干燥温度，并且用好原纸和涂布纸的冷缸。

②选用质量较好的液体增白剂：经实验证明，液体增白剂的应用可以减少涂布产品的返黄程度。它在保证提高产品自度的同时，对返黄的影响明显低于粉状的增白剂。质量较好的液体增白剂一定要求纯度较高。纯度较差的液体增白剂不仅会造成不必要的浪费，而且易形成返黄的现象。另外在涂料配方中要运用好荧光增白剂，还要注意增白剂载体（辅助胶粘剂）的应用。

③合理应用调色颜料：调色颜料的使用，是为了尽量提高白度，减少荧光增白剂的用量，平衡不同的化工原料以达到所需的色相，为了减少涂布白板纸返黄，选用调色颜料不仅要求易操作，良好的亲和力，而且要有较高的耐晒度。所以zui好选用质优的有机颜料，其各方面的性能是比较理想的。在调色颜料的用量上更要注意，因为过高或过低的用量都打不到调色的目的。过高，会加剧涂布白板纸返黄的程度；过低，则达不到所需合适的白度。

④选择合理的涂布胶粘剂比例：在涂料配方中，为了预防和解决涂布白板纸返黄的现象，在平很配方成品和产品性能的要求下，采用单一的丁苯胶乳作为涂布胶粘剂几乎是不可能的。所以根据产品性能要求，可以选择丁苯乳胶和其他乳胶混合使用。

⑤其他应注意的因素：例如涂料的PR值，涂料用水的净化，涂布淀粉的使用，涂布纸板的水份，涂布纸板的包装的贮存等都要加强注意。虽然这些不是形成返黄的重要原因，但只要在各方面都加强了预防，对徒步白纸板返黄的解决也是有效的。

总结：

1.在解决涂布白板纸返黄问题的生产实践过程中，涂布原纸、荧光增白剂、调色颜料和胶粘剂方面都是饭哈U那个的主要因素。改善原纸生产的工艺条件，选择质优的荧光增白剂、调色颜料，调整好zui佳用量；科学确定胶粘剂的zui佳搭配，可以有效地涂布白板纸的返黄现象。

2.选用新型的化学助剂，例如纳米硅基氧化物、紫外线吸收剂和抗氧化剂等化工产品也会减轻涂布白板纸的返黄现象。

3.加强涂布白板纸生产控制盒包装贮存条件各方面的预防，也是解决涂布白板纸的返黄的有利途径。

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